材质国内常用螺旋管材质一般有:Q235A，Q235B，Q345，L245，L290，X42，X52，X60，X70，X80，0Cr13。1Cr17，00Cr19Ni11，1Cr18Ni9，0Cr18Ni11Nb，6用途螺旋管主要应用于自来水工程，石化工业，化学工业，电力工业，农业灌溉，城市建设，是我国开发的二十个重点产品之一，作液体输送用:给水。排水，污水处理工程，输泥，海洋输水，作气体输送用:煤气，蒸气，液化石油气，作结构用:作打桩管，作桥梁,码头，道路，建筑结构用管，海洋打桩管等，螺旋管的常用标准一般分为:SY/T5037-2000(部标。也叫普通流体输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管)，GB/T9711.1-1997(国。 这个位置是质量要求的成品管内圆周位置，3弹复补偿阶段，扇形块在2阶段的位置开始进一步将低速度，直到抵达要求位置，这个位置是工艺设计要求的弹复前钢管内圆周位置，4保压稳定阶段，扇形块在弹复前钢管内圆周位置一段时间保持不动。螺旋钢管采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力，确保了带钢的稳输送。采用外控或内控辊式成型。采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求，管径，错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。

焊丝与工件通电的，焊丝回抽，电弧引燃，焊接小车向前进，焊丝连续下向输送，维持电弧在焊剂层下燃烧，在电弧下方形成焊接熔池。在电弧周围，焊剂熔化形成一个空洞，这个空洞和熔池不断前进，而熔池后方的金属凝固，形成连续的焊缝。这个过程由于是在焊剂下进行的，因此，我们用肉眼是看不到的。借助于X射线摄影可以看到由于螺旋钢管采用埋弧自动焊的焊接技术，除了此种的生产效率高；生产时间少，节省了换焊条的时间；焊接条件干净无飞溅，节省了清理的时间；焊缝质量高。也为螺旋焊管厂的交货提供了必要的条件，使得量大的螺旋钢管生产时间得到保证，因此目前还是被广泛采用着。公司现有四条螺旋埋弧焊管生产线，全部采用当今的生产设备及美国林肯自动埋弧焊。 其所造成的经济损失远比内废大，为减少外废，成批生产的螺旋钢管在出厂前好抽样进行试验性热处理和粗加工，尽可能在螺旋钢管厂内发现潜在的螺旋钢管缺陷，以便及早采取必要的补救指施公司现有6条螺旋钢管生产线，能生产Φ219-Φ2820mm的双面埋弧焊钢管。可满足用户在螺旋钢管规格方面更多的要求b. 采用的双面埋弧焊的工艺，可在佳位置实现焊接，不易出现错边、焊偏和未焊透等缺陷,容易控制焊接质量。